Ano, je možné foukat razítko bez tepla a tento proces se nazývá razítko studené fólie.
Proces lisování studené fólie
Razítko studené fólie využívá technologii UV (ultrafialové). Jak bylo popsáno výše, v tomto procesu je na povrchu substrátu nejprve vytištěno speciální UV -léčitelné lepidlo. Poté je studená fólie přivedena do kontaktu s lepidlem - potaženým substrátem. Když je lepidlo vystaveno UV světlu z UV lampy, rychle léčí. Tato čisticí účinek spojuje studenou fólii na substrát, což umožňuje přenos fólie. Například při výrobě štítků pro kosmetiku lze lisování studené fólie použít k vytvoření vysoké kvality, podrobných návrhů na plastových nebo papírových štítcích bez potřeby tepla.
Výhody oproti teplu - fólii na bázi tepla
Kompatibilita materiálu
Razítko studené fólie je vysoce vhodné pro materiály, které jsou citlivé na teplo. Mnoho plastových filmů, jako jsou určité typy filmů PVC a PET používaných v balení, může být poškozeno nebo zkresleno vysokými teplotami (100 - 180 stupeň) potřebných pro tradiční razítko horké fólie. Razítko studené fólie se tomuto problému vyhýbá a umožňuje použití těchto tepelných materiálů ve fólii - vyražených aplikacích.
Tepelné - citlivé papíry, jako některé speciální papíry používané při tisku výtvarného umění nebo na koncových papírnictví, lze také bezpečně zpracovat pomocí lisování studené fólie.
Přesnost a detaily
Razítko studené fólie může dosáhnout extrémně jemného přenosu vzorů. Může jasně reprodukovat jemné linie, tečky a složité geometrické tvary. Díky tomu je ideální volbou pro aplikace, kde jsou vyžadovány návrhy s vysokou přesností, například v anti -padělných štítcích. Absence expanze a kontrakce související s teplem během procesu razítka pomáhá udržovat integritu jemných detailů.
Energie - Efektivita a environmentální přívětivost
Protože razítko studené fólie nevyžaduje vysokou teplotní topné prvky, spotřebovává méně energie ve srovnání s razítkem horké fólie. Navíc, protože to nezahrnuje vysoké zpracování teploty, nehrozí žádné riziko uvolnění škodlivých výparů nebo způsobující tepelnou degradaci materiálů, což z něj činí ekologičtější možnost.
